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金屬材料檢測-耐熱鋼檢測
耐熱鋼合金檢測 通過對耐熱鋼的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行耐熱鋼的質(zhì)量控制。更多 +
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金屬材料檢測-鎂合金檢測
鎂合金檢測 通過對鎂合金的化學(xué)成分、金相組織檢測,協(xié)助企業(yè)進行鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
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金屬材料檢測-鈦合金檢測
鈦合金檢測 通過對鈦合金的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行鈦合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
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金屬材料檢測-鋅合金檢測
鋅合金檢測 通過對鋅合金的化學(xué)成分、表面質(zhì)量進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行鋅合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
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金屬材料檢測-鋁合金檢測
鋁合金檢測 通過對鋁合金的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
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金屬材料檢測-銅合金檢測
銅合金檢測 通過對銅合金的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行銅合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
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金屬材料檢測-鈷合金檢測
鈷合金檢測 通過對鈷合金的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行鈷合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
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金屬材料檢測-鎳基合金檢測
鎳基合金檢測 通過對鎳基合金的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行鎳基合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
- [檢測百科]分享:GH3535合金焊接坡口未熔合相控陣超聲檢測工藝定量分析2025年06月04日 09:18
- 采用雙面陣(DMA)探頭對中國熔鹽堆用GH3535合金焊縫易產(chǎn)生的坡口未熔合缺陷進行超聲檢測。材料的各向異性和不均勻性會導(dǎo)致超聲聲束傳播方向偏離和能量衰減,影響對缺陷的定位和定量。結(jié)合聚焦聲程和探頭前端距等工藝參數(shù)對缺陷檢測的信噪比、定量和定位的影響,對坡口未熔合進行檢測工藝分析,提出了檢測的有效工藝參數(shù)。
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- [檢測百科]分享:基于感應(yīng)渦流磁場的裂紋缺陷定量檢測2025年06月03日 13:31
- 鑒于渦流檢測在金屬裂紋缺陷檢測中具有速度快、靈敏度高、非接觸式的特點,提出了一種基于感應(yīng)渦流磁場的檢測方法,旨在實現(xiàn)對非鐵磁性金屬構(gòu)件中裂紋缺陷的精準定量檢測。通過構(gòu)建仿真模型,模擬不同裂紋特征在交變磁場中的渦流分布變化,揭示裂紋對磁場的具體影響規(guī)律。同時搭建試驗平臺,設(shè)計包含激勵信號發(fā)生器、檢測探頭、信號處理系統(tǒng)以及運動結(jié)構(gòu)的檢測裝置,對含不同裂紋的鋁合金試件進行檢測。仿真及試驗結(jié)果表明,所設(shè)計的基于感應(yīng)渦流磁場的檢測探頭可定量檢測裂紋長度和裂紋深度。
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- [檢測百科]分享:試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗結(jié)果的影響2025年05月30日 11:03
- 依據(jù)GB/T 228.1—2021,研究了不同試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗結(jié)果的影響。
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- [檢測百科]分享:南海深水氣田長距離混輸海底管道內(nèi)腐蝕防控2025年05月27日 13:46
- 南海某深水氣田新建長距離混輸海管存在里程長、CO2分壓高、含水率高等特點。海管腐蝕風(fēng)險高且為單管設(shè)計,這對后期運維操作如清管作業(yè)、緩蝕劑管理等提出了更加嚴格的要求與挑戰(zhàn)?;诟g風(fēng)險分析及腐蝕計算,提出了海管內(nèi)腐蝕防控方案,即管道前1.5 km采用碳鋼內(nèi)襯625合金復(fù)合管,1.5~113 km管段采用“碳鋼+6 mm內(nèi)腐蝕裕量+緩蝕劑”。
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- [檢測百科]分享:超聲霧化和離心霧化SnAgCu焊粉在焊膏中的腐蝕行為2025年05月26日 10:58
- 采用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線光電子能譜(XPS)等方法對比研究了超聲霧化和離心霧化SnAgCu焊粉在焊膏中的腐蝕行為。結(jié)果表明:超聲霧化焊粉表面光滑,富Ag相均勻分布在其上,離心霧化焊粉表面布滿枝晶,富Ag相在晶界聚集;超聲霧化焊粉的腐蝕發(fā)生在較大富Ag相顆粒位置,呈局部點狀腐蝕特征,而離心霧化焊粉則顯示為全面腐蝕特征,且晶界處腐蝕尤為嚴重;統(tǒng)計顯示,超聲霧化焊粉中僅少量粉體出現(xiàn)腐蝕坑,而離心霧化焊粉中所有粉體均因腐蝕發(fā)生形貌變化;隨儲存時間即腐蝕時間延長,離心霧化焊粉表面氧化層減薄更迅速,其耐蝕性劣于超聲霧化焊粉。合金相、晶界的分布是造成焊膏儲存穩(wěn)定性差異的重要原因。
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- [檢測百科]分享:鋁銅合金晶間腐蝕防護研究進展2025年05月23日 14:14
- 綜述了稀土元素摻雜、表面涂層和晶界工程三種提高鋁銅合金耐蝕性方法的研究現(xiàn)狀,并對鋁銅合金晶間腐蝕未來的研究方向進行了展望。通過晶界工程提高近奇異晶界的比例,從而改善鋁銅合金的抗晶界腐蝕性能,對鋁銅合金的有效防護提供了參考意義。
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- [檢測百科]分享:真空熱處理溫度對Ni60合金涂層耐蝕性的影響2025年05月22日 15:32
- 為了提高質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)不銹鋼雙極板的耐蝕性,采用大氣等離子噴涂技術(shù)在316 L不銹鋼表面制備了Ni60合金涂層,并對涂層進行不同溫度的真空熱處理,利用掃描電鏡、X射線衍射儀以及電化學(xué)測試,研究了真空熱處理溫度對涂層耐蝕性的影響。
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- [檢測百科]分享:2024-T3鋁合金表面三價鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備及其性能2025年05月22日 14:53
- 開發(fā)了以K2ZrF6、Cr(OH)SO4為主鹽,NH-2為添加劑的2024-T3鋁合金三價鉻-鋯基化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備工藝。通過硫酸銅快速點滴試驗研究K2ZrF6、Cr(OH)SO4和添加劑NH-2質(zhì)量濃度,工作液溫度,pH以及化學(xué)氧化時間對轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響規(guī)律。利用中性鹽霧試驗(NSS),劃格法,場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)及能譜儀等測試了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性,漆膜結(jié)合力,表面形貌及元素分布等。
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- [檢測百科]分享:工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕工藝2025年05月22日 14:39
- 對工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕的電解液配方和工藝參數(shù)進行了研究與優(yōu)化,得到的最佳電解液配方是90 mLHF,20 g(NH4)2S2O8,200 mL CH3CH2OH,360 mL H2O,與之匹配的工藝參數(shù)是拋光電壓50 V,電解液流量20 mL/s,拋光時間50 s,電解拋光/腐蝕后得到的試樣表面平整,組織清晰,無污染,且制樣時間短,較機械拋光/腐蝕有很大的進步,采用該配方,調(diào)整相應(yīng)工藝參數(shù)便可電解拋光其他鈦合金材料。
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- [檢測百科]分享:銅及鋁合金的大氣腐蝕及其影響規(guī)律2025年05月19日 15:20
- 針對安徽省域自然曝露1 a、3 a后的H59黃銅和2024、5052鋁合金試樣,開展腐蝕層組成及形貌研究,探討合金大氣腐蝕機理。采用腐蝕質(zhì)量損失法獲取試樣的腐蝕速率,評估大氣腐蝕等級,結(jié)合灰色關(guān)聯(lián)分析,揭示主要環(huán)境因素對銅、鋁合金試樣大氣腐蝕速率的影響規(guī)律。結(jié)果表明:H59黃銅發(fā)生脫鋅腐蝕,腐蝕層對基體保護弱,大氣腐蝕等級介于C2、C3之間;2024、5052鋁合金首先發(fā)生點蝕,再發(fā)展為全面腐蝕,腐蝕程度遠低于H59黃銅,大氣腐蝕等級多為C1、C2。H59黃銅大氣腐蝕受大氣環(huán)境影響大,灰色關(guān)聯(lián)分析顯示,溫度、濕度影響最大,PM2.5和PM10顆粒物影響最小,SO2的影響也較小。
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- [檢測百科]分享:鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機理2025年05月15日 15:25
- 骨折是一種常見的肢體創(chuàng)傷,隨著社會人口老齡化,骨折發(fā)生率逐年增加[1]。髓內(nèi)釘是骨折最常用的治療方法之一,其優(yōu)點包括減小創(chuàng)傷、減少失血量和縮短手術(shù)時間等。但髓內(nèi)釘治療也存在一定的手術(shù)風(fēng)險,THOMAS等[2]對進行無頭非壓縮全螺紋髓內(nèi)釘治療掌骨骨折的患者進行了至少1 a的隨訪,結(jié)果發(fā)現(xiàn):49例患者(58例骨折)平均恢復(fù)工作的時間為7.2周(范圍:0.14~28周),平均恢復(fù)運動或活動的時間為8.3周(范圍:1~28周),中位影像學(xué)愈合時間為6.1周(范圍:4.7~15.4周)
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- [檢測百科]分享:鈦合金表面耐磨損PVD涂層及制備技術(shù)研究進展2025年05月09日 11:21
- 為提高鈦合金表面的硬度及耐磨性能,常采用物理氣相沉積(PVD)技術(shù)在其表面制備涂層。介紹了類金剛石涂層、改性氮化物涂層、復(fù)合氮化物涂層、梯度涂層等常見的PVD涂層,系統(tǒng)闡述了磁控濺射技術(shù)、離子鍍技術(shù)、離子束輔助沉積技術(shù)、真空蒸發(fā)鍍技術(shù)等常用PVD技術(shù)的特點,歸納了基底偏壓、濺射功率、沉積氣壓、沉積溫度、陰極弧流等調(diào)控涂層磨損性能的工藝參數(shù),指出了目前耐磨損PVD涂層制備存在的問題,并對其發(fā)展趨勢進行了展望。
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